立体库托盘
立体库托盘是自动化立体仓库（AS/RS）的核心承载与周转载具，专为自动化仓储系统量身设计，可精准适配堆垛机、AGV/RGV、输送线等自动化设备，兼顾高效存储、精准搬运与安全周转，是现代智能仓储、数字化供应链的基础组件，广泛应用于各类规模化、自动化仓储场景。
一、产品规格
尺寸：主流标准尺寸1200×1000mm（欧标）、1200×800mm（窄巷道适配）、1100×1100mm（日韩标准），可根据立体库货架、货厢尺寸定制，高度可按需调整（常规100-150mm），预留5-10cm安全间隙避免设备干涉。
自重：钢制托盘约15-40kg（轻量化设计可控制在15-25kg），塑料托盘约10-20kg，木质托盘约20-30kg，根据材质与结构不同有所差异。
结构：主流川字底（适配叉车、堆垛机）、田字底（稳定性更强，适配重型货物），表面带防滑纹或橡胶垫，边缘加固处理，底部预留叉孔与导向槽，部分可内置钢管强化，四向进叉设计适配各类自动化装卸设备，部分型号支持RFID芯片嵌装。
公差：尺寸误差严格控制在±2-3mm内，符合ISO 6780或GB/T 2934标准，平面度高、不翘曲，确保与自动化设备无缝对接，避免卡滞。
二、承载性能
动载：≥1500kg（均匀负载，适配堆垛机、AGV动态搬运，重型款可达2000kg以上），满足自动化连续作业需求。
静载：≥4000kg，重型钢制托盘可达到6000kg以上，堆叠状态下稳定承重，可实现8-10层高位堆叠，大幅提升仓储空间利用率。
货架载：≥1000kg，重型款可达2000-3000kg，适配横梁式、穿梭式等各类立体库货架，长期存放不变形，挠曲度控制在≤10mm（重型款≤6mm）。
三、材质与工艺
材质：分四大类——钢制（冷轧钢板，厚度1.2-2.0mm，重型款≥2.0mm）、塑料（HDPE/PP混合材质，全新料更耐用）、木质（优质松木，成本低）、复合材料（兼顾高强度与轻量化），可根据场景选择，新能源、医药等行业优先选用防静电、阻燃材质。
工艺：钢制托盘采用一体冲压或焊接工艺，表面可做镀锌（防锈，适配潮湿环境）、喷塑（耐磨，颜色可定制）处理；塑料托盘采用注塑成型，内置钢管强化承重；木质托盘需经过IPPC热处理，部分场景需做防潮处理；所有材质均符合相关行业标准，钢制、塑料托盘无需熏蒸，可直接用于跨境通关。
标识：可定制企业LOGO、产品编号，部分配备EPAL防伪钢印、IPPC热处理标识，支持RFID芯片嵌装，实现托盘与货物的全程溯源、精准管理，适配数字化仓储需求。
四、核心优势
1. 自动化适配性强：尺寸精准、结构规范，完美适配堆垛机、AGV/RGV、输送线等自动化设备，无突出部件，减少卡滞与停机风险，提升仓储作业效率，单次存取速度可缩短0.5-1秒。
2. 承重稳定耐用：材质与工艺经过严格筛选，抗冲击、耐腐蚀、不易变形，钢制托盘使用寿命可达10-15年，塑料托盘5-8年，远超普通托盘，减少更换成本与维护工作量，年维护成本可降低15%-25%
